Effiziente Zerspanungsprozesse benötigen leistungsfähige und zuverlässige Maschinen und Anlagen. Unsere Services tragen dazu bei, dass Ihre Produktion jederzeit auf höchstem Niveau funktioniert.
Qualitätsmanagementsysteme verlangen die regelmäßige Kalibrierung Ihrer betrieblich genutzten Messmittel. Nur so können Sie zertifizierte Qualität produzieren.
Diebold führt alle Kalibrierungen im eigenen Werk mit speziell dafür ausgebildetem Personal in einer vollklimatisierten Umgebung durch. Die Kalibrierung wird mit eigenen hochpräzisen Kalibriermeistern bzw. auf den genauesten Messmaschinen im Messraum Güteklasse 2 durchgeführt.
Natürlich erhalten Sie ein Qualitäts-Zertifikat über die Kalibrierung. Zudem sichern wir die Rückführbarkeit auf die Normale der DAkkS (Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH) zu.
Wir empfehlen eine jährliche Kalibrierung Ihrer Messtmittel um die Prozesssicherheit Ihrer Fertigung sicherzustellen und Ihre Qualitätssicherungsprozesse einzuhalten.
Sie sichern sich somit Ihre relevanten Qualitätsmerkmale wie Funktion und Maßhaltigkeit.
Durch den jährlichen Kalibrier-Service, können Sie jederzeit mögliche Fehlerquellen an Ihrer HSK-Maschinenspindel identifizieren!
Unser Kalibrierservice beinhaltet:
Um die optimale Präzision Ihrer SK-Maschinenspindel dauerhaft zu gewährleisten, sollten Sie unseren Kalibrierservice jährlich nutzen!
Unser Kalibrierservice beinhaltet:
Für die Positionsüberprüfung Ihrer 5-Achs-Maschine benötigen Sie immer einen hochgenauen Prüfdorn mit Kugel, welcher durch unseren Kalibrierservice zertifiziert wird!
Unser Kalibrierservice beinhaltet:
Für die Überprüfung der Einzugskraft und die frühzeitige Erkennung einer Abweichung dieser Kraft zum SOLL-Wert Ihrer Maschine, bietet unser Kalibrierservice stetig die Verlässlichkeit Ihres Spannkraftprüfers.
Unser Kalibrierservice beinhaltet:
Die Maschinen-Spindel ist ein sehr genaues Bauteil Ihrer Maschine. Für die Messung des Kegels der Werkzeug-Spindel benötigen Sie hochgenaue und geprüfte Messmittel.
Kalibrierservice beinhaltet:
Unser Einstell-Meister Kalibrierservice garantiert daß Sie Kegel-Master der höchsten Genauigkeitsstufe zur Verfügung haben.
Unser Kalibrierservice beinhaltet:
Unser Kalibrierservice garantiert daß Sie Wuchtmeister zur Verfüung haben für die besten Ergebnisse zur Überprüfung Ihrer Maschinen-Unwucht!
Unser Kalibrierservice beinhaltet:
Zur Ausrichtung der Maschinenspindel ist ein top gepflegtes und kalibriertes Ausrichtwerkzeug unumgänglich!
Unser Kalibrierservice beinhaltet:
Kontrollwellen sind die besten Messmittel zur Überprüfung des Rundlaufs an Werkzeugaufnahmen.
Unser Kalibrierservice beinhaltet:
Qualitätsmanagementsysteme verlangen die regelmäßige Wartung und Kalibrierung der betrieblich genutzten Messmittel. Technische Mängel aufgrund Verschleiß werden bei regelmäßiger Wartung frühzeitig erkannt und fachmännisch behoben. Nur so kann die Funktion, Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit Ihrer Messgeräte sichergestellt werden.
Diebold führt alle Wartungsarbeiten und Kalibrierungen im eigenen Werk mit speziell dafür ausgebildetem Personal in einer vollklimatisierten Umgebung durch.
Bei jeder kalibrierung erhalten Sie natürlich ein Qualitäts-Zertifikat.
Diebold Kegelmessgeräte sind sehr filigran aufgebaut mit vielen beweglichen Kleinteilen in ihrem Inneren. Durch den regelmäßigen Service werden mögliche Fehlerquellen durch Abnutzung, Verschleiss oder Verkleben an Ihren Messgeräten ausgeschlossen!
Unser Servicepaket beinhaltet:
Spindelreparaturen und Spindelservice
Wir reparieren Hochfrequenzspindeln verschiedenster Hersteller und Bauarten. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung als Spindellieferant für viele namhafte Maschinenhersteller sind wir der ideale Partner um Ihre Hochfrequenspindeln und Spindeleinheiten professionell zu warten und instandzusetzen. Unsere vollklimatisierte Fabrik ist bestens ausgestattet für die Herstellung von Spindelersatzteilen und für die Reparatur und das Nachschleifen von Spindelkomponenten. Der Messraum ist in der Spindelwelt einzigartig, klimatisiert nach Güteklasse 2 und ausgestattet mit zwei Leitz PMMC Messmaschinen der Hochgenauigkeitsklasse. Unsere Spindelmonteure verfügen über langjähriges und umfassendes Know How und arbeiten stets gemäß unserer Philosophie "Leidenschaft für Präzision".
Die Spindelreparatur beinhaltet den Tausch der Lagerung, das Überarbeiten oder Tausch des Werkzeugspannsystems, das Nacharbeiten des Aufnahmekegels, den Testlauf sowie die Dokumentation der Spindelreparatur inklusive Prüfprotokoll.
Diebold setzt dabei auf das „Ein Mann – eine Spindel“ Prinzip. Dies bedeutet, dass eine Spindel von einem einzigen spezialisierten Diebold-Mitarbeiter revidiert und geprüft wird. Jede Spindel erhält ein Abnahmeprotokoll in dem der jeweilige Monteur mit seinem Namen für die Qualität und die fachgerechte Prüfung und Montage garantiert.
Wir haben ein umfangreiches Lager an Ersatzteile für alle von uns hergestellten Spindeln und bieten Ihnen einen Notfallservice mit Instandsetzung innerhalb von 5 Arbeitstagen. Unser „Spindelhotel“ sichert Ihnen einen Tauschservice innerhalb von einem Tag und minimiert somit die Stillstandszeit Ihrer Maschine drastisch.
Mit dem Kauf eines Diebold-Schrumpf-Geräts entscheiden Sie sich für umfassende Betreuung und perfekten Service.
Bei notwendigen Reparaturen stellen wir ihnen ein Leihgerät zur Verfügung. Während der Garantiezeit ist dieser Service selbstverständlich kostenlos.
Reparaturablauf:
Telefonische Absprache unter +49 7477 871 0
Geräte bitte mit Reparaturanlieferschein an uns senden.
Begutachtung und Diagnose durch Diebold Servicetechinker
Zusendung eines Kostenvoranschlags
Freigabe der Reparatur durch den Kunden
Sie möchten Diebold Goldring-Werkzeugaufnahmen, JetSleeve®, CentroGrip® und UltraGrip® Spannfutter sowie unsere führende Schrumpftechnik und Messtechnik hautnah erleben?
Kein Problem: Wir kommen gerne mit einem unserer Vorführ-Mobile zu Ihnen und präsentieren Ihnen die Diebold-Welt live vor Ort.
Wir benötigen lediglich einen Stromanschluss 400V, 16A und sind in wenigen Minuten für Vorführungen startbereit.
Vereinbaren Sie am besten gleich einen Termin!
Als Serviceleistung bieten wir Ihnen die Überprüfung der bei Ihnen vorhandenen HSK-Werkzeugaufnahmen an. Viele Kunden haben uns beauftragt, mit unseren Kegel-Messgeräten ihren Bestand an Werkzeughaltern zu überprüfen, die Messergebnisse zu bewerten um damit Entscheidungen treffen zu können ob diese Werkzeughalter für die gewünschten Zerspanungserfolge verwendbar sind oder nicht. Diese Dienstleistung wurde auf Kundenwunsch entwickelt, denn es gab und gibt immer wieder Hilferufe von Kunden, weil ihre Werkzeugaufnahmen und damit auch ihre Zerspanungsprozesse Probleme bereiten, der Anwender die Ursachen aber nicht selber identifizieren kann.
Gerne führen wir diese Messungen auch für Sie durch. Wenn Sie interessiert sind und geprüft haben möchten wie der Zustand Ihrer Werkzeugaufnahmen ist, kontaktieren Sie bitte unseren Service per E-mail unter service@hsk.com oder telefonisch unter 07477-871-712.
Wie läuft der Service ab? Senden Sie uns die zu prüfenden Werkzeughalter zu. Diese werden von uns gereinigt, visuell auf Beschädigungen kontrolliert und dann auf Wunsch mit einem Data-Matrix-Code mit einer lebenslänglich einmaligen Nummer laserbeschriftet. Dann erfolgt die Vermessung auf unseren digitalen Messgeräten mit Speicherung der Messdaten unter dieser Seriennummer für anschließende Bewertung, ob die Werkzeughalter normgerecht sind oder ob die Maße außerhalb der zulässigen Toleranzen liegen. Sie erhalten dann eine Übersichtstabelle aller Messergebnisse und Einzelprotokolle der Werkzeugaufnahmen. Ausschusskennzeichnung durch Aufkleber. Anschließend werden die Werkzeughalter konserviert und in neuer Schraubhülse verpackt wieder an Sie geliefert.
Zögern Sie also nicht, nehmen Sie unseren Qualitäts-Check in Anspruch.
Sie möchten Ihre Hochfrequenzspindeln bei uns reparieren lassen, einen Termin für das Vorführ-Mobil vereinbaren oder einen unsere anderen Services nutzen? Anruf oder E-Mail genügt.
Helmut Diebold GmbH & Co.
Goldring-Werkzeugfabrik
An der Sägmühle 4
D-72417 Jungingen
Onlineshop
